1. Круги для мокрой резки
2. Круги для сухой резки или сухорезы
3. Комбинированные диски
4. От чего зависит цена круга?
5. Как правильно выбрать диск?
6. Советы по эксплуатации оснастки
Керамогранит является одним из самых твердых отделочных материалов. Разрезать или просверлить его очень сложно. Керамогранит является более твердым, чем гранит. При этом материал отличается достаточно высокими показателями хрупкости. Это значит, что, при попытке просверлить или разрезать его, на поверхности могут образоваться некрасивые сколы и трещины. Как избежать проблем? Нужно пользоваться специальным инструментом! Резку керамогранита, например, выполняют с помощью алмазной оснастки.Специальные кругиотлично справляются с поставленными задачами. При правильной эксплуатации они служат достаточно долго и сохраняют все свои свойства.
Безусловно,при выборе дисковследует ориентироваться на их показатели и особенности проводимых работ. Разберемся, какие круги подойдут для качественной резки керамогранита, как правильно выбрать их и не ошибиться!
Круги для мокрой резки
Круги для мокрой резки являются одними из самых популярных. Поверхность диска является сплошной, на ней нет никаких углублений. Это обуславливает второе название оснастки – сплошные алмазные диски. Такой инструмент подходит для резки не только керамогранита, но и стандартной кафельной плитки. Мокрая резка с помощью такой оснастки выполняется с использованием охлаждающей жидкости. Можно использовать как обычную воду, так и тосол, например. Алмазные изделия для мокрой резки применяются вместе с электрическими плиткорезами. Сплошная режущая кромка позволяет делать идеально ровные распилы практически без дефектов. Алмазная крошка на поверхность диска наносится с применением серебряного припоя. При постоянном нагревании напыление быстро изнашивается. При постоянных работах вам придется часто производить замену алмазных кругов.
Важно! Если вы используете не плиткорез, а болгарку (угловую шлифовальную машину), следует соблюдать установленное максимальное время работы (не более 10-15 секунд). Охлаждение инструмента производится путем работы на холостых оборотах. Новички, пользующиеся дисками, часто допускают критичную ошибку. Они опускают круг после резки в банку с холодной водой для охлаждения. Делать это нельзя!
Резкое охлаждение диска приводит к тому, что на его поверхности появляются микроскопические трещины. Со временем они увеличиваются в размерах, что может стать причиной внезапной поломки алмазного инструмента во время работы. Это приведет как к порче плиткореза, так и к травмированию оператора. Части диска могут разлететься на несколько метров!
Круги для сухой резки или сухорезы
Диск для сухой резки также называется сегментированным или сухорезом. Такие изделия не требуют водяного охлаждения, так как дополняются вырезами, располагающимися от кромки к центру. Такие вырезы делят поверхность алмазного инструмента на сегменты и обеспечивают естественное охлаждение. Расширение металла при нагреве компенсируется. С такими дисками можно работать на малых оборотах. Благодаря этому резку зачастую выполняют с помощью угловой шлифовальной машины. Применять сухорезы следует для резки материала большой толщины.
Важно! Инструмент рекомендован только для керамогранита или толстой напольной плитки. Для глянцевой или глазурованной он не подходит! На таких изделиях круги оставляют сколы.Комбинированные диски
Существуют и комбинированные изделия для резки. Они являются универсальными и подходят для бытового использования. Пользоваться диском можно и в сухом режиме, и с подачей охлаждающей жидкости. Интересно, что все преимущества такого алмазного инструмента одновременно являются и его недостатками. Такой диск не позволит вам получить идеально чистого реза, как сплошной. При этом оснастка не может эксплуатироваться так долго, как стандартный сегментированный сухорез. Зато стоимость такого диска невысока. Именно это зачастую и становится решающим фактором при выборе. Для редких и непродолжительных работ в домашних условиях он подходит идеально. Переплачивать за инструмент не придется, а разрезать с его помощью пару плиток сможет даже неопытный пользователь.От чего зависит цена круга?
Стоимость дисковзависит от целого ряда факторов. Продукция иностранных брендов, например, традиционно дороже. В первую очередь это связано с транспортными расходами. Далеко не все иностранные разновидности дисков действительно превосходят отечественные по своим эксплуатационным характеристикам.Также на стоимость продукции влияют следующие факторы:
1. Особенности производства.
2. Диаметр диска.
3. Особенности нанесения алмазного слоя и его толщина.
При ценообразовании учитывается тип оснастки для резки керамогранита.
Выбирая алмазный диск, не следует экономить. Важно понимать, что более дорогие изделия традиционно служат дольше. Кроме того, они справляются даже со сложными задачами резки.
Как правильно выбрать диск?
Выбираядиск, учитывайте такие параметры:- Длительность и частоту работ.
- Особенности резки (с охлаждением или без него).
- Показатели прочности материала.
При выборе изучите маркировку производителя.На оснастке обязательно указываются:
- рабочие обороты диска;
- посадочный диаметр;
- внешний диаметр и др.
Изделия диаметром 115 и 125 мм разработаны для ручного инструмента, 150 и 180 – для маломощного профессионального инструмента, 230 мм – для установок большой мощности.
Заранее ознакомьтесь и с высотой режущей кромки оснастки и ее толщиной. Выбирая диск для резки керамогранита, старайтесь, чтобы высота кромки напыления была равна толщине материала, который вы обрабатываете.
Если в процессе выбора у вас возникли какие-либо трудности, обратитесь к специалистам! Они ответят на все вопросы и подберут подходящую оснастку, соответствующую не только решаемым задачам, но и вашим запросам и финансовым возможностям.
Советы по эксплуатации оснастки
1.Используйте средства защиты . При работе с кругами для резки следует обязательно надевать очки, перчатки и респиратор. Это позволит защититься от искр и осколков плитки. Также желательно закрыть волосы. Можно использовать как косынку, так и шапку.2.Готовьте материал к обработке . В местах резов предварительно нанесите разметку. Она упростит дальнейший процесс и повысит точность резов. Вы не испортите плитку. Кафель перед обработкой обычно замачивают в воде. Керамогранит не нуждается в такой подготовке.
3. Используя болгарку,убедитесь в том, что окружность диска не превышает диаметра защитного кожуха . Это позволит избежать повреждений оборудования и травм оператора.
4. Диск (егопосадочное отверстие) должен соответствовать диаметру посадочной шайбы болгарки или специального станка.
Если вы не уверены в том, что сможете разрезать прочный и твердый материал самостоятельно, доверьте работы профессионалам.
